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鋼筋加工要點總結

鋼筋加工要點總結

1、鋼筋原材堆放（1）鋼筋的堆放場地應硬化或覆蓋，并有排水坡度。（2）為防止鋼筋銹蝕，宜設置地壟墻、木方或周轉型鋼梁。（3）應按級別、品種、直徑、廠家等分垛碼放，并掛標識牌，注明產地、規格、品種、數量、進場時間、復試報告單編號、質量檢查狀態（待檢、合格、不合格）。 2、鋼筋調直和切斷（1）鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直（通過機械設備使用說明書判斷其有無延伸功能），采用冷拉方法調直時，應進行力學性能和單位長磨重量偏差的檢驗。伸長率光圓鋼筋小于等于4% ，帶肋鋼筋小于等于1％。（2）鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據，在工作臺上做出明顯的標識，確保下料長度的準確。（3）用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒據切割，保證端頭平直，頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭．用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。 3、鋼筋彎鉤和彎折（1）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）500Mpa帶肋鋼筋，直徑小于28mm時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍。（4）位于框架結構頂層端節點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋，在節點角部彎折處，當鋼筋直徑小于28mm時彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的16倍。 4、技術交底牌（1）鋼筋的加工標準應懸掛于現場。（2）加工前有詳細的技術交底及加工翻樣圖，分別明示于各自的操作臺前。 5、半成品碼放（1）鋼筋加工經檢查合格后，按照部位、規格分類碼放，并做好標識。（2）半成品吊牌采用防水、防撕的耐用布質材料，牢固地綁扎在鋼筋半成品上。 6、圓形箍筋加工（1）圓形箍筋搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且≥300mm。（2）箍筋兩末端應加設135°彎鉤，對有抗震設防要求的結構箍筋彎鉤平直長度應≥10d且不應小于75mm。 7、螺旋箍筋加工（1）螺旋箍筋加工時，螺旋箍開始與結束的位置應有水平段，長度不小于一圈半。（2）每隔1一2m 加一道直徑≥12的內環定位筋。 8、矩形箍筋加工（1）箍筋端頭應彎成135°彎鉤，彎鉤平整不扭撓，其平直段相互平行長短一致（端頭可不用無齒據切割），平直段長度≥10d且不小于75mm。（2）位于主筋搭接范圍內的箍筋彎曲直徑應增加一個主筋直徑。 9、異形箍筋加工（1）對于異形箍筋的加工設置定型模具。（2）對于異形箍筋的加工進行放樣制作。 10、接頭端部要求（1）按鋼筋配料單進行鋼筋下料。采用鋼筋切斷機下料時，要保證其端部不因擠陷而導致絲扣不飽滿．要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭。（2）鋼筋機械連接接頭應采用無齒鋸切割，保證端頭平直，頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭。（3）用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。 11、直螺紋絲頭加工（1）端頭應平齊，不能有毛刺。（2）加工直螺紋絲頭時，應用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭，直螺紋有效長度范圍內不應有斷絲扣現象。（3）絲扣的有效長度為套筒長度的1/2+1mm。 12、直螺紋絲頭檢查（1）鋼筋絲頭有效螺紋數量不得少于設計規定。絲頭尺寸采用環規檢驗，其環通規應能順利地旋入，環止規旋入長度不超過3p（p為螺距）。（2）鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，允許偏差不大于1p。 13、直螺紋絲頭保護（1）絲頭檢查合格后用塑料帽蓋好，加以保護。（2）半成品按規格及使用部位分類碼放。

2022-05-28 15:15

企業復工復產安全提示

一、落實責任 1、各生產經營單位在復工復產前應組織召開安全生產會議，研究制訂切實可行的節后復工復產方案。 2、嚴格落實各項安全防范制度，把安全職責落到實處，同時制訂配套應急處置預案，并加強演練。 3、組織開展崗位安全責任承諾，樹立“責任不落實是最大的隱患”的理念，自覺融入日常生產工作中，認真遵守各項安全管理規章制度。 4、員工復崗需簽到報告，簽訂安全生產責任書，確認人員就位情況，進一步明確安全生產責任。二、安全教育培訓 1、企業要對節后返回崗位工作的員工進行安全知識再教育再培訓，喚醒返崗員工安全生產意識，提高安全操作技能。 2、企業要嚴格審核特種作業人員資格，確保持證上崗，對特種作業人員進行崗位安全教育。 3、對員工的教育培訓情況做好考核和記錄，使每位員工具備基本的安全生產操作規程。 4、針對員工可能出現的“假期綜合征”需加以預防和控制。三、安全檢查 1、企業節后復工復產需開展全面安全檢查，根據自身實際，徹底排查現場隱患，有效預防各類事故發生。 2、各企業應在復工前對各類起重機械、生產車輛、電路管線、電氣設備、手動工具等進行全面檢查、檢修、檢測，確保設備設施正常、安全運行。 3、加強對腳手架、高處和臨邊孔洞安全防護、支撐防護、通風照明、應急通道等進行檢查、確保安全可靠。 4、檢查中發現了問題，要立即進行整改，確保達到復工生產的安全條件。四、現場安全監督 1、各企業管理人員應多到現場檢查設備設施安全運行情況，切實加強員工勞動防護用品的正確佩戴和使用情況檢查、監督。 2、節后員工精力不集中，容易違規操作、違反勞動紀律等，企業管理人員應注意觀察員工情緒與行為。 3、節后復工復產，企業管理人員需與員工加強溝通、交流情感，及時了解員工的思想狀況。

2022-02-21 09:49

冬季施工技術交底

在冬季施工期間隨氣溫變化隨時調整施工措施，調查相應不符合項，并以技術交底、質量交底和安全交底方式下達各施工作業班組，給予貫徹落實。加強對《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T 104-2011、設計文件及有關現行冬施規范及標準的學習，使進行冬施管理的行為符合相應規范及標準的要求。

2021-12-17 16:15

各類工程的驗收檢查要點

各類工程的驗收檢查要點一、工程驗收準備工作 1、完成收尾工程做好收尾工程，必須摸清收尾工程項目，通過竣工前的預檢，進行一次徹底的清查，按設計圖紙和合同要求，逐一對照，找出遺漏項目和修補工作，制訂作業計劃，相互穿插施工。 2、準備驗收資料竣工驗收資料和文件是工程項目竣工驗收的重要依據，從施工開始就應完整地積累和保管，竣工驗收時應編目建檔。? 3、做好預驗收竣工驗收的預驗收，是初步鑒定工程質量

2021-11-20 15:02

冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全生產法規和規程，并在以下方面進行管理：一、冬季施工安全教育（1）必須對全體職工和農民工定期進行冬季施工安全教育；結合工程任務特點在冬施前做好安全技術交底；配備好安全防護用品。（2）對施工管理人員和作業人員進行安全和操作規程的教育；對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。（3）電工、電焊工、機械、車輛等特殊工種必須經專業部門進行專業培訓、考核，合格后

2021-11-13 15:47

建筑施工全流程工序

1.墊層熟悉施工圖→看規劃紅線→復核水準點→塔吊基礎施工(設集水溝)→原始地貌標高測量→保護定位樁→塔吊(報裝)安裝→放開挖線→技術交底→機械挖土→放線→人工挖土平土→測量樁頭標高并做好標記→破樁頭→大小應變檢測→地槽驗收→放線→木工支模→墊層砼→拆模→清理 2.基礎基礎柱定位放線→技術交底→木工支模→承臺鋼筋綁扎→承臺鋼筋電焊定位→柱筋定位→水電預埋→基礎砼→拆模→清理→基礎驗收→土方回填

2021-11-01 15:45

塔吊安全管理

1、基礎及路基（1）路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應為60～100kPa；中型（起重量31kN～150kN以下）應為101～200kPa；重型（起重量150kN以上）應為200kPa；地耐力具體要求根據塔機高度等情況以安裝方案為準。（2）每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差變公稱值的1/1000，且不超過±3mm。（3）在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。（4

2021-09-22 17:05

綠化施工安全管理

1.操作各種綠化作業機械的人員必須持證上崗，必須按操作規程進行作業，并應符合以下要求：（1）所有機械、工具使用前均應檢查一次，檢查發現缺油、螺絲松動等小問題，應自己解決并作好記錄，對于較大故障無法自己解決的，報請專業技術人員進行檢修；（2）所有機械、工具入倉前均應做好機身內外清潔衛生工作；（3）所有機械、工具均應至少每月檢查保養一次，檢查發現問題，并及時請專業技術人員進行檢修；（4）使用綠

2021-09-11 16:42

施工現場管理規定

一、安全生產六大紀律交底 1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。 2．2m及以上的高處、懸空作業必須采取安全防護設施、掛安全帶。 3.高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4．各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。 5．不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。 6．吊裝區域，非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不

2021-09-09 16:01