冬季施工技術交底

一、技術準備

在冬季施工期間隨氣溫變化隨時調整施工措施，調查相應不符合項，并以技術交底、質量交底和安全交底方式下達各施工作業班組，給予貫徹落實。加強對《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T 104-2011、設計文件及有關現行冬施規范及標準的學習，使進行冬施管理的行為符合相應規范及標準的要求。

1.冬期施工的工程項目，必須能適應冬期施工要求，如不適合冬施，應及時與甲方、監理及設計單位協商解決。

2.根據初冬和嚴冬各階段的氣溫變化特點，通過計算并結合工程特點，選用合理的防凍劑和原材料的保溫措施，并與商混廠家簽訂協議。

3.當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當天溫度低于0℃的初始日為冬期施工開始日，當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃的終止日為冬期施工的解除日。

4.編制冬期施工機具設備、保溫材料、外加劑等的需求計劃，并限定具體的進場時間。

5.組織有關人員學習施工方案，根據冬施方案做好相應的技術交底，有問題及時解決。

二、施工準備

1.現場冬施準備

（1）由項目部組織相關人員進行一次現場全面檢查工作，消除安全隱患。內容主要包括采暖保溫、臨水管線保溫、施工排水規劃、大型機具維護保養、材料碼放及現場照明等。

（2）鋼筋及模板加工棚、試驗室、臨水管線等均要作保溫防風工作。試驗室內應保證溫度和濕度達到規范要求。

（3）水暖部門應對現場用水管網外露水管、水箱（包括水龍頭）進行檢查，并對其采取保溫措施，防止凍結。

（4）按施工進度計劃和材料計劃，物資部按規格、型號提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。

（5）冬施前，現場消防部門應檢查一次消防器材，并進行調試；消防水管要做好保溫，并且不用時將水放干凈，以免水管受凍脹裂，水泵也要做好保溫工作，以免凍壞。

2.機械冬施準備

（1）對公司所屬的機械設備、車輛等組織機械人員對每臺設備進行換季保養，包括更換燃油、潤滑油、防凍液、搭設防寒棚，配備保溫罩、毛氈等。

（2）使用水做冷卻劑或介質的設備，要配備專用的“放水”標志牌，每天作業后，指定專人放水掛牌，使用防凍劑的車輛要檢查水箱及膠管接頭有無滲漏。

（3）每日工作前，除進行班前保養外，應低速、定負荷運轉10-30分鐘，待機械部位溫度正常后方可正常投入運行。

（4）車輛在冬季雪天工地行駛時，應配備防滑鏈。

（5）停用及封存的機械設備防寒措施按封存規定對待，必須逐臺檢查，放凈機體內存水。

（6）結構施工用的消防及施工用水管必須在入冬前使用巖棉保溫好避免水管被凍。管道用閥門砌磚池填鋸沫保溫。

（7）現場用水的主干管、支管埋地800-1000mm深，露出地面部分做保溫套管。

3.辦公室及生活區冬施準備

（1）辦公區及員工宿舍采暖方案：辦公區及員工宿舍采用單體空調供暖。

（2）工人生活區采暖方案：工人生活區采用單體空調供暖。

（3）水暖部門應對辦公室及生活區用水管網外露水管、水箱（包括水龍頭）進行檢查，并對其采取保溫措施，防止凍結。

4.材料準備

（1）根據施工進度計劃安排，提前做好冬施材料計劃和采購儲備工作，如毛氈、草簾被、塑料布、溫度計等，保證所用冬施材料在需用前五天全部進場。

（2）對水泥罐、拌合機、砂石料場、水箱均采取全封閉保溫的防護措施，在必要時增加門簾，確保原材料溫度不受雨雪、大風等惡劣天氣影響，保證冬季施工的正常施工。

（3）水泥出廠時間不能超過2個月，經常檢查水泥有無結塊或過期現象。水泥在任何時候都不能進行加熱處理。

（4）材料庫房做好取暖、保溫工作。易燃物品單獨設置庫房并派專人負責管理。

三、主要分項工程冬施措施

1.回填土工程

（1）回填土時除按照常溫要求外，還要注意清除基底上的冰雪及雜物，每層填土厚度要比常溫施工時減少20%-30%，預留沉降量適當增加，凍土粒徑不得大于10㎝，并且均勻分布，含量不超過15%，室外管溝底以上及管頂50㎝范圍內，以及室內區域的回填土不得含凍土塊。

（2）用于回填的土堆，采取覆蓋彩條布及草簾被的方法防止凍結。如不能及時保溫，將表面凍土去掉，采用內部未受凍的土料回填。

（3）每天夯壓成型的回填土應采取覆蓋彩條布及草簾被保溫。

2.地下防水工程

（1）鋪貼卷材，卷材長、短邊搭接寬度應符合相關規范要求（>=100mm），將卷材長、短搭接邊隔離紙揭除。冷底子油一次涂刷面積不得超過5㎡，隨涂刷隨鋪卷材，5℃以下天氣卷材鋪貼完成后覆蓋毛氈保溫，避免受凍。

（2）地下室墻體防水粘貼防水卷材，基層應平整、堅實、干燥，施工前用空壓機將基層（找平層）上灰塵等吹干凈。

（3）墻體防水卷材施工時，節點處在大面卷材鋪貼完畢后進行加強處理。

（4）卷材防水層施工盡量選擇無風晴朗天氣進行，5℃以下不宜進行防水卷材施工，如必須施工應采取保溫措施。嚴禁在雨天、雪天鋪貼，五級風及其以上時不得施工。

3.模板施工的冬期施工措施

（1）合模前，必須將模板內雜物清理干凈，不得有積雪等雜物。

（2）施工過程中，隨時用彩布條蓋住模板上口，避免雨雪進入模內。已落入模內的積雪，用鼓風機吹向未合的模板口處或清掃口處進行清理。

（3）大風雪后，要對模板的牢固性及時進行檢查，防止模板倒塌，并對已經進入模板內的冰、雪進行清掃。

（4）模板的保溫

頂板模板采用15mm 厚木模板，50*100mm、40*70mm 木方進行支設，且木方間距較密，故不考慮頂板做特殊保溫，在門洞口處掛雙層防火草簾。外墻模板、內墻模板、柱模板采用15mm厚木模板，在模板周圍和頂部采取覆蓋防水草簾被保溫的方法。

（5）模板的拆除

1）側模拆除時，混凝土應保證其表面及棱角不受損傷，方可松動模板螺栓，使模板稍微脫離混凝土，再合上模板，稍加擰緊螺栓，繼續養護達到受凍臨界強度4 MPa 后，方可拆除模板。

2）模板的拆除時間通過同條件混凝土試塊確定，以混凝土同條件試塊強度值為最終標準。

3）冬期施工拆除模板必須留置拆模用混凝土同條件養護試塊，并進行試壓，達到混凝土受凍臨界強度后填報《混凝土拆模申請單》，經批準后方可拆除模板。

4）模板在混凝土達到受凍臨界強度后方可拆除，拆模后混凝土表面應及時用塑料布和防火草簾覆蓋，使其緩慢冷卻。當混凝土溫度與環境溫度差小于20 ℃時保溫材料方可拆除。

5）混凝土梁、板底模拆除時，強度必須達到規定。

4. 鋼筋工程

（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

（2）當環境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎施工。

（3）雨雪天氣對鋼筋材料覆蓋塑料布并及時清理。

（4）鋼筋焊接時要有防雪措施，風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。環境溫度低于-20℃時，不得進行鋼筋的焊接。

（5）鋼筋負溫焊接時，要根據外界溫度調整焊接工藝參數，并采取保溫措施，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，在同條件下制作試件。

（6）鋼筋負溫電弧焊可根據鋼筋的牌號、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。

5. 混凝土工程

（1）.混凝土材料要求采用商品混凝土，水泥選用P42.5普通硅酸鹽水泥；骨料沒有冰塊、雪團，級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物；拌合水采用經化驗合格的水；外加劑選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。根據當時氣溫條件砼摻加-15°C防凍劑。

（2）.混凝土運輸

1）混凝土養護采用綜合蓄熱法，要求混凝土攪拌站根據不同的溫度在配制混凝土時加入適量的防凍劑和早強劑。利用骨料加熱及熱水攪拌提高混凝土的出罐溫度，混凝土罐車進行保溫措施，保證混凝土出罐溫度不低于15℃，入模溫度高于10°C。

2）施工安排中應盡量選擇工程附近的混凝土攪拌站以縮短混凝土運輸時間和距離，在混凝土澆筑前要減少倒運次數。

（3）.混凝土澆筑

1）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。頂板混凝土收平壓光后及時覆蓋一層塑料布、二層防水草簾被或棉氈保溫，并鋪好腳手板，以免造成凹凸不平。

2）框架柱混凝土澆筑完成后，在側面外掛一層彩條布、兩層防水草簾被保溫，上部混凝土面層覆蓋塑料布及草簾被進行包裹保溫，草簾被用鉛絲進行捆綁并應包裹嚴密，確保混凝土施工質量，防止凍害的發生。

3）施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。

4）在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，且以澆筑的砼強度高于1.2Mpa時,鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，繼續澆筑。

5）混凝土施工現場設專人測溫，包括出罐溫度、入模溫度及養護過程的溫度，用專用表格作好記錄，按規范要求布置測溫孔。

6）混凝土試塊較常溫增加二組同條件試塊，以測定受凍前混凝土臨界強度和同轉標養護28天的強度。

7）混凝土撤除保溫材料時間根據現場混凝土測溫及成熟度計算后決定，保溫材料撤除時，混凝土表面與大氣溫度溫差不得超過15度。

（4）.混凝土試塊留置

1）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0℃時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構件在同條件下養護至28d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護28d，在總齡期為56d時試壓，得強度f28'+28。如果f28'+28≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。

2）標準養護試件每100m3混凝土取樣不得少于一次，一次澆筑量超過1000 m3每200 m3留一組，每次取樣留置一組標準試件。同時留置上述2組同條件試件，頂板還需再多留置兩組拆模用同條件養護試件。

6.腳手架工程

（1）冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現人員滑倒事故。

（2）腳手架升降過程中加強腳手架與結構間的拉結，提高腳手架抗風荷載的能力。

（3）加強腳手架基礎的觀測。

7. 冬季施工混凝土測溫

（1）測溫起始時間

從11月下旬開始進行大氣溫度測量，冬施開始起，對混凝土施工進行測溫。

（2）紅外測溫孔(kong)制(zhi)定(ding)

1）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。

2）如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

（3）測溫方法

大氣溫度利用在通風陰涼處設置的高低溫度計測記。混凝土測溫按測溫孔編號順序進行，溫度計放入測溫孔后留置在孔內時間3-5分鐘，然后迅速取出讀數，讀數時溫度計應與視線水平，做好記錄。

（4）測溫管理

測溫孔的位置及編號由技術人員負責，并向測溫人員進行詳細交底。測溫人員每天24小時在崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分部分項在專用表格上填寫測溫記錄并妥善保管。

測溫人員發現問題應及時向總工反映，以便采取措施。總工經常檢查表格填寫情況，發現問題及時處理。資料員定期收集測溫記錄，歸入技術檔案，以備存查。

8. 冬施質量要求

（1）冬施前組織總包及分包管理人員進行冬施措施的學習，每一分項施工前對有關班組做詳細的冬施技術交底。

（2）由總工程師負責冬施的測溫工作，組建以技術員、試驗工組成的測溫組，對每天最高、最低氣溫及混凝土實際溫度進行測記，測溫人員認真負責，測試數據要及時、真實可靠，發現問題及時向技術主管和有關人員反映，測溫結束后要及時將測溫成果交技術人員整理歸檔。

（3）由調度負責與氣象部門及公司調度聯系，及時掌握寒流預報，做好突然降溫的準備工作。

（4）加強混凝土養護管理工作，混凝土未達到受凍臨界強度前，不得拆除保溫設施。

（5）嚴格按規定預留冬施試塊，并按要求養護、試壓。

四、冬施安全文明保證措施

1.安全文明施工及防火措施

（1）入冬前對施工現場進行一次清理，清理所有的易燃物，平整道路，確保道路的暢通。

（2）檢查木工棚、鋼筋棚的屋頂，對松動和不牢的進行維修，避免被風刮掉。

（3）使用氧氣瓶和乙炔時，嚴禁混放，倉庫存放和使用過程中，乙炔瓶和氧氣瓶的工作間距不得小于5米，兩瓶與明火作業距離不得小于10米。

（4）冬期施工期間，場內道路、施工通道要采取防滑措施。

（5）施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。

（6）現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。煤爐、鍋爐使用做好防火防護，并派專人看管。

（7）電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

（8）采取電加熱設備提高施工環境溫度時，應編制“強電進樓方案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

（9）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。

2.消防安全

（1）嚴格執行用火審批制度，接到用火人申請明火作業后，審批人必須到用火地點實地查看，有針對性的提出消防措施，開出用火證，一次用火時間不得超過一天。用火作業現場必須有專人看火，配備一定數量的滅火器，看火不準擅離職守。用火作業完后要確認無火種，看火人方可離開作業場所。

（2）木工棚的刨花、鋸沫每天要打掃干凈，設專人負責，刨花、鋸沫裝袋后入垃圾池。

（3）冬施中要嚴格執行消防條例和實施細則，嚴禁埋、壓消防栓，以保證用水暢通。

（4）室外消火栓嚴禁埋、壓，保證消防用水暢通，每天檢查水管情況，發現水管上凍結冰及時處理。

（5）嚴禁用碘鎢燈、燈泡、電爐子取暖。

（6）冬施保溫材料毛氈需要達到防火要求。